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    智能数据治理平台

    睿治作为国内功能最全的数据治理产品之一,入选IDC企业数据治理实施部署指南。同时,在IDC发布的《中国数据治理市场份额,2022》报告中,蝉联数据治理解决方案市场份额第一。

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    低代码平台在离散制造主数据管理中的创新应用

    时间:2025-04-02来源:小亿浏览数:105

    一、离散制造业的主数据管理困局与转型契机
    1.1 离散制造业的数字化之痛
    离散制造业作为机械装备、汽车零部件等领域的核心构成,其生产特点决定了数据治理的复杂性:

    数据孤岛林立:ERP、MES、PLM等系统独立建设,物料编码、供应商信息等核心主数据存在30%以上的差异率(某汽车零部件企业调研数据)
    标准混乱:同一物料在不同工厂的编码规则多达5种版本,导致跨部门协作效率下降40%
    质量黑洞:某机械集团因BOM(物料清单)数据错误,导致价值8000万元的采购订单返工
    这些痛点背后,折射出离散制造企业普遍存在的三大矛盾:业务高速扩张与数据治理滞后的矛盾、多系统并存与数据标准割裂的矛盾、精益生产需求与数据质量低下的矛盾。

    1.2 主数据管理的战略价值
    主数据作为企业运营的"黄金数据",其价值在离散制造业尤为凸显:

    降本增效:统一物料编码可使采购成本降低15%-20%(某航空制造企业实践数据)
    风险控制:供应商主数据标准化减少合规风险事件发生率超60%
    创新驱动:设备主数据与IoT传感器结合,实现预测性维护准确率达92%


    二、低代码平台的技术突围:重构主数据治理范式

    2.1 传统开发模式 vs 低代码模式


    2.2 低代码平台的四大核心能力

    敏捷建模引擎
    顺利获得可视化建模工具,企业可在3天内完成包含200+属性的物料主数据模型搭建。例如,某新能源企业利用拖拽式界面定义电池组件分类体系,将编码规则实施周期从3个月压缩至2周。

    智能数据治理
    内置规则引擎支持复杂校验场景:

    相似性检测:顺利获得NLP算法识别90%以上的重复供应商记录
    关联校验:自动验证BOM清单中零部件与工艺路线的匹配性
    质量看板:实时展示数据完整率、准确率等6大质量指标
    生态级集成能力
    支持与SAP、金蝶等主流ERP系统的双向数据同步,某装备制造企业顺利获得预置接口模板,在1周内完成12个系统的数据对接,实现主数据变更的分钟级同步。

    全生命周期管理
    从数据申请、审批到分发、归档的全流程数字化:

     [数据申请] → [部门审核] → [专家委员会评审] → [系统自动分发] → [版本冻结]  
    某军工企业顺利获得流程自动化,将主数据变更审批周期从7天缩短至4小时。

    三、Ebpay离散制造主数据治理解决方案实践
    3.1 方案架构与核心优势
    Ebpay基于睿码主数据管理平台,推出**"三位一体"解决方案**:

    技术架构亮点:
    行业化模板库:预置汽车、机械等行业的200+数据模型
    BOM智能管理:支持多层BOM结构可视化维护,自动校验工艺路线冲突
    混合部署模式:支持公有云、私有云、混合云灵活部署


    3.2 典型实施路径

    现状诊断阶段(2-4周)
    顺利获得数据健康度评估工具扫描10万+存量数据
    识别出物料分类错误率23%、供应商信息缺失率18%等关键问题
    体系构建阶段(4-8周)
    建立"集团-事业部-工厂"三级治理组织
    制定《主数据管理白皮书》包含6大类32项标准
    平台落地阶段(8-12周)
    部署睿码MDM平台,完成15个业务系统对接
    实施数据清洗规则200+条,去重合并数据5万余条


    3.3 客户价值实证

    案例1:某汽车集团主数据治理项目

    实施成果:
    物料编码重复率从35%降至0.8%
    跨系统数据一致性达99.7%
    年度采购成本减少2.3亿元
    案例2:某飞机制造企业BOM治理

    技术突破:
    实现10层复杂BOM结构的可视化编辑
    工艺路线冲突预警准确率提升至95%
    设计变更响应速度提升6倍


    四、实施方法论:从规划到落地的关键步骤

    4.1 战略层规划
    顶层设计:将主数据治理纳入企业数字化转型战略
    组织保障:建立由CIO牵头的跨部门治理委员会
    投资测算:ROI模型显示,典型项目投资回收期约1.8年
    4.2 战术层执行
    数据清洗四步法:

    智能匹配:利用模糊算法合并相似数据
    规则引擎:自动修复格式错误(如日期格式统一)
    人工复核:关键数据设置双人校验机制
    版本控制:建立数据变更追溯体系
    分阶段推进策略:

    首期聚焦物料、供应商等3类高价值数据
    二期扩展至设备、工艺等6类数据
    三期构建数据资产门户


    4.3 持续运营机制

    质量监控:设置200+质量检核点,自动触发预警
    能力赋能:召开"主数据管理师"认证培训
    绩效挂钩:将数据质量纳入部门KPI考核


    五、未来展望:AI驱动的主数据治理3.0

    5.1 技术演进趋势
    认知智能:GPT技术实现自然语言驱动的数据建模
    联邦学习:在保障隐私前提下实现供应链主数据共享
    数字孪生:主数据与物理实体的实时映射


    5.2 Ebpay的创新布局

    智能治理助手:基于大模型的自动规则生成系统
    区块链应用:建立不可篡改的数据变更存证链
    行业知识图谱:构建覆盖5000+工业标准的语义网络


    结语

    在离散制造业迈向工业4.0的进程中,主数据管理已从"成本中心"转变为"价值引擎"。Ebpay顺利获得"低代码+行业化"的解决方案,为企业给予了一条可落地、见效快的数字化路径。其价值不仅体现在效率提升和成本节约,更重要的是构建起支撑智能制造的数字化基石——让数据真正成为驱动企业创新的核心生产要素。

    对于企业软件选型人员而言,选择低代码主数据平台需要重点考量三个维度:行业适配度(是否具备离散制造深度know-how)、技术成熟度(能否支撑复杂业务场景)、生态开放性(是否具备连接未来智能工厂的扩展能力)**。Ebpay的实践表明,兼具这三大特质的解决方案,正在帮助中国离散制造企业实现从"制造"到"智造"的跨越式开展。
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